风机

 

 

 

风机是依靠输入的机械能，

提高气体压力并排送气体的机械，

它是一种从动的流体机械。

 

 

 

 

风机是我国对气体压缩和

气体输送机械

的习惯简称，

通常所说的风机包括

通风机

，

鼓风

机

，压缩机以及罗茨鼓风机，离心式风机

,

回转式风机

,

水环式风机

[2]

,

但是不包括活塞压缩机

等容积式鼓风机和压缩机。

气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动

能，并将气体输送出去的机械。

 

风机应用范围：

风机广泛用于工厂、

矿井、

隧道、

冷却塔

、

车辆、

船舶和建筑物的通风、

排尘和冷却；

锅炉和工业炉窑的通风和引风；

空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；

谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

 

 

 

 

风机的工作原理与透平压缩机基本相同，

只是由于气体流速较低，

压力变化不大，

一般

不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

 

风机历史：

风机已有悠久的历史。

中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，

它的作用原理与现代离心风机基本相同。

1862

年，

英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机

壳为同心圆型，

机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，

效率仅为

40

％左右，主要用于矿山

通风。

1880

年，

人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，

和后向弯曲叶片的离心风机，

结构

已比较完善了。

 

 

 

 

1892

年法国研制成横流风机；

1898

年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，

并为各国所广泛采用；

19

世纪，

轴流风机

已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，

但其压力仅

为

100

～

300

帕，效率仅为

15

～

25

％，直到二十世纪

40

年代以后才得到较快的发展。

 

 

 

 

1935

年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；

1948

年

,

丹麦制成运行中动叶

可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。

 

风机分类：

 

1.

风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）

、玻璃钢风

机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等

 

 

 

2.

风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式

等类型。

 

 

 

 

3.

风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流

(

混流

)

式

风机。

 

 

 

 

4.

风机按用途分为压入式局部风机

(

以下简称压入式风机

)

和隔爆

电动机

置于流道外或在

流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机

(

以下简称抽出式风机

)

。

 

 

 

 

5.

风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如

4-72

是单级加压，罗

茨风机则是多级加压风机

 

 

 

6.

风机按照用途划分可以分为：轴流风机、混流风机、罗茨风机、屋顶风机、空调风机

等。

 

 

 

7.

风机按压力可分为低压风机

,

中压风机

,

高压风机

. 

 

 

风机性能参数

 

 

 

风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是

主要的风机设计指标。

流量也称风量，

以单位时间内流经风机的气体体积表示；

压力也称风

压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，

即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达

90

％。

 

风机安装前准备：

1.

风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要

求，各随带附件是否完整齐全。

 

 

 

2.

仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦

碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。

 

 

 

3.

用

500V

兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于

0.5

兆欧，否则应

对电机绕驵进行烘干处理

,

烘干时温度不许超过

120

℃

。

 

 

 

4.

准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

 

风机安装：

 

 

1

仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、

叶轮旋转方向和气流进出方向等；

再次检查风机各零部件是否完好，

否则应待修复后方可安

装使用。

 

 

 

2

风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装

和接线。

 

 

 

3

联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机

安装时应注意风机的水平位置，

对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，

使之自然

吻合，不得强行联接。

 

 

 

4

风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物

品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如

风机进

风口

不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）

。

 

 

 

5

风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）

。

 

 

 

6

风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机

接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

 

 

 

7

风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物

 

[

风机的调试：

 

 

1.

 

风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约

为

5~7

倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起

动。

（当功率大于

11KW

时，宜采用降压起动。

）

 

 

 

2.

 

风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真

检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，

电源是否缺相或同相位，

所配电器元件的容量

是否符合要求。

 

 

 

3.

 

试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立

即停机检查；

首先检查旋转方向是否正确；

风机开始运转后，

应立即检查运转电流是否平衡、

电流是否超过额定电流；

若不有正常现象，应停机检查。

运转五分钟后，停机检查风机是否

有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

 

 

 

4.

双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风

机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

 

 

 

5.

风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额

定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。

 

 

 

6.

风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率

较大。

若进风口全开进行运转，

则电机有损坏的可能。

风机试车时最好将风机进口或出口管

路上的阀门关闭，

运转后将阀门渐渐开启，

达到所需工况为止，

并注意风机的运转电流是否

超过额定电流。

 

[

风机维护和贮存：

 

 

1.

使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口

不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。

 

 

 

2.

只能在风机完全政党情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，电压稳定，严

禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。

 

 

 

3.

风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起

动等现象，

应立即停机检查。为了保证安全，

不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行

试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

 

 

 

4.

根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂

（电机封闭轴承在使用寿命期内

不必更换润滑油脂）

，为保证风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于

1000

小时

/

次，

封闭轴承和电机轴承，

加油用

ZL

–

3

锂基润滑油脂填充轴承内外圈的

2/3

。

严禁缺油运转。

 

 

 

5.

风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在

贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

 

]

注意事项：

 

 

 

1.

 

风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；

 

 

 

2.

 

禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；

 

 

 

3.

 

禁止在运转中维护风机。

 

中国风机发展现状：

 

 

 

2006

年

1-12

月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值

24,794,902

千元，比上

年同期增长了

24.42%

；

实现累计产品销售收入

23,757,721

千元，

比上年同期增长了

26.87%

；

实现累计利润总额

1,560,200

千元，比上年同期增长了

24.20%

。

 

 

 

2007

年

1-12

月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值

34,433,825

千元，比上

年同期增长了

31.03%

；

2008

年

1-10

月，中国风机、风扇制造行业实现累计工业总产值

39,704,575

千元，比上年同期增长了

37.46%

。

 

 

 

近年来中国风机行业已研制一系列高效新型风机，

特别是随着引进技术的不断消化与完

善，上鼓、沈鼓、成都电力机械的电站风机，上风的隧道风机，四平、重通的高温风机、北

京西山、

沈鼓、

上鼓的工业

锅炉风机

等逐渐得到用户的认可，

这给工厂带来极大的经济效果。

但中国仍有多种低效旧风机需要更新换代，

新推广的风机也有待于进一步完善。

因此，

中国

应该不断提高风机产品质量、稳定市场需求，还要积极引进先进技术，提高技术开发能力；

以名牌战略，大力开拓市场；以经济规模促进风机企业发展。

 

 

 

中国风机产品尚未涉及或将要涉及的领域还有许多，

风机产品在煤矸石综合利用、

新型

干法熟料技改项目、冶金工业的节能及资源综合利用等

20

多个潜在的市场领域未来将有较

大的发展前景。

 

风机未来发展

:

 

 

风机未来发展将进一步提高风机的气动效率、

装置效率和使用效率，

以降低电能消耗；用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机；

降低风机噪声；提高排烟、排

尘风机叶轮和机壳的耐磨性；实现变转速调节和自动化调节。

 

风机产生喘振应具备哪些条件

:

 

 

风机产生喘振应具备的条件有：

 

 

 

 

1

、风机的工作点落在具有驼峰形

Q

－

H

性能曲线的不稳定区域内；

 

 

 

 

2

、风道系统具有足够大的容积，它与风机组成一个弹性的空气动力系统；

 

 

 

 

3

、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时，产生共振。

 

轴流风机和离心风机在机械通风中的作用

 

 

 

1 

由于气温和粮温相差较大，第一次通风时间要选在白天，以减小粮温和气温的差距，

减轻结露的发生。

以后的通风尽量选在晚上进行，

因为本次通风是以降温为主，

晚上大气湿

度相对偏高、温度较低，

这样即减少了水份损耗，

又充分利用了晚上的低温，提高了降温效

果。

 

 

 

 

2 

用离心风机通风初期有可能会出现门窗、

墙壁结露，

甚至表层粮面轻微结露，

只要停

止风机，打开窗户，开启轴流风机，必要时翻动粮面，将仓内的湿热空气排除仓外就可以。

而用轴流风机进行缓速通风就不会出现结露现象，

只会出现中上层粮温缓慢上升，

随着通风

的继续进行粮温会平稳下降。

 

 

 

3 

用轴流风机进行缓速通风时，

由于轴流风机的风量小，

另外粮食是热的不良导体，

通

风初期容易出现个别部位通风缓慢，随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。

 

 

 

4 

进行缓速通风的粮食必须经过震动筛的清理，

并且入到仓内的粮食必须及时清扫自动

分级造成的杂质区，否则易造成局部通风不均。

 

 

 

5 

能耗计算：

14

号仓用轴流风机累计通风

50

天，平均每天

15

小时，共用

750

小时，水份

平均降了

0.4

％，粮温平均降了

23.1

度，单位能耗为：

0.027kw.h/t.

℃

。

28

号仓累计通风

6

天，

共用

126

小时，水份平均降了

1.0

％，温度平均降了

20.3

度，单位能耗为：

0.038kw.h/t.

℃

。

 

 

 

6 

以轴流风机进行缓速通风的优点：

降温效果良好；

单位能耗低，

在倡导节能的今天尤

为重要；通风时机易掌握，不易出现结露；不用单独配备风机，方便灵活。缺点：由于风量